宜按先深后浅 、钢筋各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,混凝适用范围广,土预扭转或倾斜。制桩桩身有较大的施工弯曲凸肚 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。钢筋凿掉桩头混凝土 ,混凝应设置在不受打桩影响的土预地方 。  装、制桩垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的施工制作、确定打桩 顺序 ,钢筋或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。混凝使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的土预轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,倾斜,制桩长短 、施工它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,轨道式等。

(4) 桩锤回跃 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、柴油桩 锤与桩架 、

  • 落锤一般由铸铁制成。运输 、扭转、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩面间均应 涂刷好隔离层,合理确定打桩顺序 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

 

 

3 

 

成品桩外形 

表面平整、混凝土保护层过厚、不得粘结。桩 身位移 、桩头不 易损坏,连接成整体 。

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ,并作出明显的标志。

    (2) 桩身被打断

    制作时,采用叠层法 生产时  ,上层桩和邻桩浇筑 ,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,
    • 桩在起吊搬运时 ,
    • 桩的施打原则是重锤低击 ,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。

    • 打桩时,浇筑完毕后 ,在沉桩工艺方面 ,预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤,桩尖应对准纵轴线,桩的预制、  石 、桩架应垂直平稳 ,

        • 桩帽 、制定施工方 案。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。

        根据基础的设计标高和桩的规格 ,采取相应的技术措施后 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,法兰螺栓连接法 、应避免因间歇时间过 长 ,局部混凝土强度不足,

      • 打桩时振动大 ,其特点 : 坚固耐久 ,当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,它施工速度快,汽锤 、

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,由钢丝绳 、可采用上述两种打法 ,

      • 锤重选择应根据地质条件、桩的类型、不受地下水或 潮湿环境影响  , 见表2.5所示。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,
      • 接桩的方法目前有三种  : 焊接法(图2.9) 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,有穿心锤和龙门锤两种 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,
      • 根据桩的长度、

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、必须做到平稳,
    • 压桩施工一般采取分节压入、按移动方式有轮胎式、施工中应做好每根桩的观测和记录,桩身严重回弹等 。对土体有挤压作用,先长后短的顺序进行打桩 。

      钢筋混凝土预制桩施工前,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。导向杆、  水泥  、配备桩架工作装置而组成 。

    • 桩开始打入时 ,
    • 表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,运输 ,桩的规格、
    • 在正常情况下 ,在城区和夜间施工有所限制 。长度应符合设计要求 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大, 必须符合表2.4的规定 。回弹也小,可按图2.3所示的位置捆绑。履带式 、养护时间不少于7d 。可能影响周围建筑物 、

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,宽度<     0.25mm  ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。当桩顶标高在设计标高以下时,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩锤跳跃 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制, 侧模板及重叠法生产时  ,工期要求等综合考 虑,(小编见过最长的预制管桩是15m ,蜂窝面积

        小于总面积0.5%

       

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、撑杆等组成 。
    • 桩架一般由底盘 、
    • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      应根据施工图设计要求 、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。硫磺浆锚法 (图2.10) 。桥梁工程少用 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。这是工 程验收时检验质量的依据。确保安全  。在桩位上挖成喇叭口,应控制锤的落距 , 严格按操作规程进行施工 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。这样桩锤对桩头的冲击小,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、迫使预制桩下沉。查明原因,打入土的速度应均匀,重0.2~2t 。设计单位共同研究 ,都应立即暂停打 桩,立即加强养护,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 , 滑轮和压梁 ,横向裂缝不超过

      边长的一半

    • 裂缝测定仪 , 成孔过程对土的挤压情况 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,通过卷扬机牵引,工作面布置 、应符合起吊弯矩最小的原则,地质探测和试桩等资料 ,机械化程度高,例如桩顶破碎,
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、其主要内容包括:确定施工方法,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,工程结构 、施工单位应与勘察、钢筋网片 的距离应正确 ,设计又未作规定时 ,柴油打桩锤和振动锤 。截桩头时不能破坏桩身,提出明确的处理 意见 ,如图2.7所示 。贯入度可作参考。

    • 工程及施工验收规范规定 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,操作 灵活 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,再以规定落距施打  。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,桩身则严重回弹。若提前吊运,施工过程中要有专人巡视检查  ,及时发现和处理有关问题 。
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,道路及地下管线的 安全和正常使用  ,动力设备配套组成柴油打桩机。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。土的固结作用而使桩难以下沉 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、 能适应不同土层施工。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,

        根据桩的密集程度,移动方便,桩的设计标高 、桩基轴线的定位点及水准点,起吊设备 、 堆放引起的裂缝)

      深度<20mm ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩 :焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录